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Production de chaleur et d’électricité verte
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Kiowatt : une étape importante pour la transition énergétique au Luxembourg
La société Kiowatt est née en 2008 de la volonté de LuxEnergie S.A. et de son partenaire
le Groupe François S.A., de renforcer leurs activités dans le secteur de la biomasse.
Le site de Kiowatt à Roost / Bissen est spécialisé dans la trigénération biomasse de grande
capacité, c’est-à-dire dans la production et la distribution d’électricité, de chaleur et de froid.
De plus, c’est le seul site de production de pellets de bois au Luxembourg.
Kiowatt poursuit ici deux objectifs énergétiques principaux :
- Le processus de cogénération permet d’utiliser l’énergie potentielle du combustible
pour produire de l’électricité et de la chaleur utilisable pour d’autres processus. - L’exploitation maximale de la chaleur perdue au cours des processus par la succession
de plusieurs consommateurs thermiques (production de pellets, machines frigorifiques
par absorption et réseau de chaleur à distance) avec des besoins caractéristiques complémentaires.
Nos activités
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Production de chaleur et d’électricité verte
La centrale de cogénération, qui permet de produire simultanément de la chaleur et de l’énergie électrique verte à partir d’une même source d’énergie renouvelable, est au cœur du site industriel. Elle est alimentée chaque année avec 42.000 tonnes de bois en fin de vie d’origine luxembourgeoise. La chaleur de combustion permet de produire dans la chaudière une vapeur surchauffée qui est ensuite utilisée pour produire, à l’aide d’une turbine (2,8 MW), de l’électricité verte et, dans la foulée, de la chaleur verte.
À plein régime, l’installation permet de produire chaque année 24 GWh d’électricité verte qui seront ensuite injectés dans le réseau public. Cette quantité est suffisante pour approvisionner quelque 6.600 ménages et s’y substitue à une quantité équivalente d’électricité qui devrait sinon être produite à partir de combustibles fossiles.
Cette production d’électricité verte permet ainsi de réduire notre emprunte carbone.
La majeure partie de l’énergie thermique produite dans la chaudière, soit environ 108 GWh par an est utilisée pour les trois applications suivantes :
- Séchage du bois frais sous forme de fines plaquettes pour la fabrication de pellets.
- Production de froid pour le centre de données voisin moyennant des machines frigorifiques à absorption, qui est devenu ainsi le premier «Green Datacenter» au monde.
- Alimentation d’un réseau de chaleur desservant la zone artisanale et commerciale Klengbousbierg, le «Luxembourg Automative Campus» ainsi que les bâtiments communaux de Bissen.
L’exploitation de cette chaleur permet également de remplacer une énergie qui devrait autrement être produite à partir de combustibles fossiles et de diminuer les émissions de CO2. Dans l’ensemble, l’installation de cogénération permet ainsi non seulement une exploitation efficiente de l’énergie contenue dans le bois en fin de vie utilisé comme combustible, mais également une réduction de l’emprunte carbone, puisque le combustible utilisé est neutre en CO2.
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Production de BADGER Pellets®
L’installation de production de pellets n’utilise que du bois frais écorcé.
La matière première pour la fabrication des pellets de bois se compose à la fois de sciures, de copeaux de bois frais ainsi que de grumes de faibles diamètres, qui ne peuvent pas être manufacturés en produits durables et dont nous contrôlons les caractéristiques et variations. La qualité finale de nos pellets dépend en effet de la qualité de cette matière première. Grâce à cette stabilité et nos analyses de la matière, les BADGER Pellets® ont une qualité constante et garantissent le fonctionnement optimal de vos poêles et chaudières.
Les grumes sont, dans un premier temps, écorcées et ensuite débitées, réduites en copeaux et transférées dans un silo de copeaux et sciures humides. La suite du traitement consiste à ôter d’éventuels métaux ferreux issus du flux de matériaux grâce à un séparateur magnétique. Les sciures passées au tamis sont transportées dans un séchoir à basse température, alors que les copeaux de trop grandes dimensions sont acheminés vers un broyeur afin de les fragmenter. Ils sont ensuite une nouvelle fois passés au tamis.
Dans le séchoir à basse température (l’énergie nécessaire provient de la chaleur thermique produite via l’installation de cogénération), les sciures de bois sont réparties sur une large bande parcourue de haut en bas par de l’air réchauffé, et sont séchées jusqu’à obtention d’un taux d’humidité de 7% environ. Puis elles sont transportées dans le silo. Les sciures séchées sont ensuite acheminées aux presses à pellets où le bois est soumis à des pressions élevées lors de son passage dans des filières et est ainsi transformé en pellets de bois. Les pellets produits sont enfin refroidis, tamisés et stockés dans le silo à pellets.
Les BADGER Pellets®
Label de qualité
Les BADGER Pellets® sont des granulés de bois combustibles formés à partir de sciures issues du sciage de bois de nos régions. La sciure, sans écorces, est agglomérée sous cette forme grâce à l’action combinée de la haute pression et de la lignine, un constituant naturel du bois qui donne cet aspect brillant à la surface de nos pellets. Avec BADGER Pellets®, aucune colle, aucun adjuvant chimique n’est utilisé. Il s’agit d’un combustible 100% naturel !
Certifications des BADGER Pellets®
Nos BADGER Pellets® disposent de plusieurs certifications qui sont des indicateurs importants :
Les BADGER Pellets® sont des combustibles de haute qualité, certifiés ENplus®A1 et DINplus. En maîtrisant notre matière première (totalement écorcée) et grâce à des analyses et audits réguliers, nous vous garantissons la constance de cette qualité et le respect de l’ensemble des critères les plus stricts exigés par ces certifications.
Pour la certification ENplus®A1, veuillez consulter le site officiel. Vous y trouverez une recherche par pays.
Pour la certification DINplus, veuillez consulter le site officiel en suivant la procédure de recherche avec le n°7A072.
SUSTAINABLE RESOURCES Verification Scheme
Avec la refonte de la directive relative à la promotion de l’utilisation de l’énergie produite à partir de sources renouvelables (directive (UE) 2018/2001 – RED II), la part de la bioénergie dans la couverture de nos besoins énergétiques va considérablement augmenter à l’avenir. Afin de garantir que la biomasse utilisée à cet effet a été produite de manière durable, les États membres européens se sont mis d’accord sur des critères qui devront à l’avenir être respectés et documentés par tous les acteurs économiques qui utilisent la biomasse – ou le biogaz – pour produire de l’électricité ou de la chaleur. Les systèmes de certification volontaires tels que SURE sont considérés comme un moyen objectif et fiable de documenter le respect de ces critères RED II. À cet effet, les systèmes sont contrôlés et reconnus par la Commission européenne afin d’assurer une conformité totale avec les exigences de la RED II et de garantir une qualité et une transparence élevées de la certification de durabilité.
Sustainable Biomass Program
Kiowatt Pellets S.A. possède un certificat SBP, et notre biomasse est accompagnée d’une déclaration SBP et de données vérifiées
sur l’énergie et le carbone, du producteur de biomasse à l’utilisateur final, ce qui permet de calculer les émissions de carbone.
Programme for the Endorsement of Forest Certification
Kiowatt Pellets S.A. possède le label PEFC, qui certifie que les produits à base de bois proviennent de forêts gérées durablement.
Il assure que la gestion forestière respecte des critères environnementaux, sociaux et économiques stricts, contribuant ainsi à la conservation des forêts et à la protection de l’environnement.
Kiowatt Pellets S.A. est fier de porter depuis 2014 le label « made in Luxembourg », une marque enregistrée qui certifie l’origine luxembourgeoise des produits et services luxembourgeois. Ce label a été créé à l’initiative du Ministère des Affaires étrangères, de la Chambre de Commerce et de la Chambre des Métiers.
Distribution des BADGER Pellets® en vrac
Nous disposons dans la Grande Région d’un réseau de distribution performant ! Les pellets sont transvasés du silo dans une installation de remplissage, qui permet ensuite de charger les camions-souffleurs pour la livraison en vrac.
Pour assurer une fourniture professionnelle, les BADGER Pellets® sont distribués sur le territoire luxembourgeois par la société Husting & Reiser S.A.. Ce distributeur possède ses propres camions-souffleur (agréés par la métrologie), afin de vous fournir le meilleur service et un produit de haute qualité.
Husting & Reiser S.A.
13, rue d’Ell
L-8509 Redange / Attert
T : +352 23 62 10 75
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Production de froid vert
Sur le même site se trouve une centrale de froid de la société DataCenterEnergie S.A. (partenariat des entreprises LuxEnergie S.A. et LuxConnect S.A.). Elle produit du froid pour le centre de données de LuxConnect S.A., qui se situe juste en face de l’usine Kiowatt.
Le concept technique de la centrale de froid de DataCenterEnergie repose sur la production de froid au moyen de machines frigorifiques par absorption qui sont alimentées, côté thermique, par la vapeur d’échappement de l’installation de valorisation de bois de Kiowatt.
Les deux machines de production de froid par absorption ont une capacité frigorifique de 2.500 kW chacune. Pour arriver à ce résultat, elles nécessitent une puissance calorifique de 3.550 kW par absorbeur.
L’alimentation en puissance calorifique intervient via une conduite de chaleur distante de quelques mètres entre la centrale de chauffage de Kiowatt et l’installation de DataCenterEnergie.
